L'”Heisenberg delle patatine” aveva la classe Clean Room 100

Se hai mai visto una foto all’interno di una fabbrica di chip, potresti rimanere sorpreso nel vedere quanto tutto sia immacolato. Ci sono macchinari enormi, tanti operai, ma comunque tutto è impeccabile ed è giusto che sia così. Per produrre trucioli è necessario un livello minimo di contaminazione, poiché anche piccole particelle di polvere possono distruggere un truciolo. Esistono infatti una serie di misure che devono essere soddisfatte per ottenere la certificazione a diversi livelli che riconosca il luogo come idoneo. IL Camera bianca di classe 100 È un risultato che solo poche fabbriche raggiungono e questo è proprio ciò che uno YouTuber ha ottenuto realizzando
una trasformazione completa del tuo capannone in a laboratorio di produzione di chip che soddisfi quelle rigide normative, qualcosa
degno dello stesso Heisenberg di Breaking Bad.

I chip del tuo computer, tablet, telefono cellulare, console e qualsiasi altro dispositivo di questo tipo partono da un wafer che contiene centinaia o addirittura migliaia di chip, a seconda della loro complessità e dimensione a livello individuale. Un aspetto importante da tenere in considerazione è la “resa” del wafer, che determina la percentuale di chip funzionali sul totale prodotto. Quindi, se a Il wafer da 300 mm produce 200-300 chipsi prevede che almeno uno
Rendimento al 70%. se è un nodo moderno come 3 nm e 90% o più se è un nodo maturo con pochi anni, come 12 o 14 nm.

Uno YouTuber diventa l’Heisenberg dei chip dopo aver convertito il suo capannone in una fabbrica di semiconduttori che soddisfa le rigide normative Classe 100

Per ridurre al minimo gli errori e ottenere le massime prestazioni possibili su un wafer, è necessario tenere conto di diversi fattori. Potrebbe esserci rotture e tensioni superficiali durante la produzione, la manipolazione o la manipolazione del wafer, degradazione del materiale, deformazioni durante la lavorazione, differenze di spessore o guasti nel processo di cottura e litografia. Un altro fattore che incide è l’inquinamento, poiché la presenza di
impurità o anche le particelle di polvere possono influenzare notevolmente il risultato. Sapendo questo, lo YouTuber Dr. Semiconductor ha deciso di puntare su questo trasformando il suo
capannone in una camera bianca di Classe 100.

Per conformarsi alla Classe 100, non può superare il
100 particelle da 0,5 µm o più per piede cubo, cioè 3.520 particelle per metro cubo. Le normative richiedono che ci sia una via di mezzo
Da 240 a 480 ricambi d’aria all’ora e sarà necessaria un’adeguata filtrazione con filtri HEPA (alta efficienza) o ULPA (penetrazione ultra bassa). Insieme a questo, una temperatura compresa tra 18°C e 22°Ccon un’umidità relativa di Dal 30% al 60%. Tutto questo viene realizzato dalle fabbriche dei grandi produttori che spendono centinaia di milioni di dollari in macchinari e controlli, ma come potete vedere, una persona lo ha realizzato nel capannone che ha nel cortile di casa sua.

La cosa più complicata è stata mantenere un flusso d’aria costante con pressione positiva per evitare particelle di polvere.

Nel video potete vedere come è stato l’intero processo partendo dal capannone vuoto. Uno dei primi passi compiuti per conformarsi a questo esigente ambiente controllato è stato quello di aggiungere l’isolamento insieme ai filtri HEPA per raggiungere uno degli obiettivi richiesti dalla stanza. Ha anche aggiunto a linea elettrica dedicataessenziale affinché tutto funzioni. Un’altra modifica è stata l’installazione di a controllo costante della temperatura e del flusso d’aria. Secondo lui, la cosa più complicata è stata mantenere il flusso d’aria con una pressione positiva per evitare che le particelle di polvere si depositassero.

Dopo aver preso le misure, è riuscito a raggiungere 40 particelle per piede cuboquindi rientra facilmente in questa categoria in cui altre grandi aziende come
TSMC o Intel. Una volta raggiunto questo obiettivo, l’Heisenberg dei chip ha aggiunto le attrezzature necessarie per produrre semiconduttori. Lì avremmo un macchina di litografia fatta in casa creata utilizzando un microscopiouna cappa aspirante per componenti chimici, un sistema di deposizione di film sottili a livello atomico, un incisore al plasma, un forno a vuoto e perfino un braccio robotico per la pulizia dei campioni.